Ss400, Q235, Q345 Sphc Schwarzstahl Kohlenstoffstahlspule Eisenstahl Metall Hr Warmgewalzte Stahlspule
Warmgewalzter Stahl/Coil wird vom letzten Warmbandwalzwerk durch Laminarströmungskühlung auf die eingestellte Temperatur gebracht. Er besteht aus Wicklercoil und Stahlcoil nach dem Abkühlen. Je nach den unterschiedlichen Anforderungen der Benutzer werden unterschiedliche Endbearbeitungslinien (Flach-, Richt-, Quer- oder Längsschneiden, Prüfung, Wiegen, Verpackung und Logo usw.) durchlaufen und zu Stahlplatten, Flachrollen und Längsschnitt-Stahlbandprodukten verarbeitet. Warmgewalzte Stahlprodukte weisen eine hohe Festigkeit, gute Zähigkeit, einfache Verarbeitung und gute Schweißbarkeit sowie weitere hervorragende Eigenschaften auf und werden daher häufig im Schiffsbau, in der Automobil-, Brücken-, Bau-, Maschinenbau-, Druckbehälter- und anderen Fertigungsindustrien eingesetzt.
| Grad | Rang | Chemische Zusammensetzung (%) | ||||
| Frage 215 | C | Mn | Si | S | P | |
| A | 0,09 ~ 0,15 | 0,25~0,55 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 | |
| B | ≤0,045 | |||||
| Q235 | A | 0,14~0,22 | 0,30~0,65 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 |
| B | 0,12 ~ 0,20 | 0,30~0,70 | ≤0,045 | |||
| C | ≤0,18 | 0,35~0,80 | - | ≤0,04 | ≤0,04 | |
| D | ≤0,17 | ≤0,035 | ≤0,035 | |||
| Q255 | A | 0,18 ~ 0,28 | 0,40~0,70 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 |
| B | ≤0,045 | |||||
| Q275 | 0,28~0,38 | 0,50~0,80 | ≤0,35 | ≤0,05 | ≤0,045 | |
Kohlenstoffstahl ist eine gängige Stahlsorte, die aus einer Legierung aus Eisen und Kohlenstoff besteht. Im Vergleich zu Edelstahl hat er einen höheren Kohlenstoffgehalt, einen niedrigeren Schmelzpunkt und eine längere Haltbarkeit.
Kohlenstoffstahl ist das am häufigsten verwendete Konstruktions- und Baumaterial für industrielle Anwendungen im großen Maßstab, darunter Schiffskonstruktionen, Kraftwerke, Transport, chemische Verarbeitung sowie Erdölproduktion und -raffination.
Δ Warmgewalztes Material wird in einem Kaltwalzglühofen geglüht und anschließend in Säure gebeizt.
Δ Alle Walzen werden nach dem Betrieb der ersten Schicht auf einer Präzisionsschleifmaschine geschliffen und mit der richtigen Anfasung versehen.
Δ Alle Bleche werden in verschiedenen Tanks gebeizt und vor dem Versand auf einer Bürstenwalzenmaschine getrocknet.
Δ Diese Bleche werden erneut geglüht und dann zum Richten und Beizen in Säure an eine Richtmaschine geschickt und je nach Größe und Qualität zum Verpacken weitergeleitet.
Δ Die Inspektion erfolgt in verschiedenen Phasen. Erfahrene Mitarbeiter behalten die Kontrolle über den gesamten internen Prozess durch Walzen, Glühen, Beizen, Abfallbehandlung usw.


