SS400, Q235, Q345 SPHC Schwarzstahl, Kohlenstoffstahlcoil, Eisenstahl, Metall, warmgewalztes Stahlcoil
Warmgewalzter Stahl/Coil wird nach dem Verlassen des letzten Warmbandwalzwerks durch laminare Strömungskühlung auf die gewünschte Temperatur abgekühlt. Er besteht aus dem aufgewickelten Coil und dem abgekühlten Stahlcoil. Je nach Kundenwunsch wird er durch verschiedene Fertigungslinien (Glätten, Richten, Quer- oder Längsschneiden, Prüfen, Wiegen, Verpacken und Etikettieren etc.) zu Stahlblechen, Flachwalzen und längsgeschnittenen Stahlbändern verarbeitet. Aufgrund ihrer hohen Festigkeit, guten Zähigkeit, einfachen Bearbeitbarkeit und guten Schweißbarkeit sowie weiterer hervorragender Eigenschaften findet warmgewalzter Stahl breite Anwendung im Schiffbau, Automobilbau, Brückenbau, Hochbau, Maschinenbau, Druckbehälterbau und anderen Fertigungsindustrien.
| Grad | Rang | Chemische Zusammensetzung (%) | ||||
| Q215 | C | Mn | Si | S | P | |
| A | 0,09–0,15 | 0,25 bis 0,55 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 | |
| B | ≤0,045 | |||||
| Q235 | A | 0,14 bis 0,22 | 0,30–0,65 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 |
| B | 0,12 bis 0,20 | 0,30–0,70 | ≤0,045 | |||
| C | ≤0,18 | 0,35 bis 0,80 | - | ≤0,04 | ≤0,04 | |
| D | ≤0,17 | ≤0,035 | ≤0,035 | |||
| Q255 | A | 0,18–0,28 | 0,40–0,70 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 |
| B | ≤0,045 | |||||
| Q275 | 0,28–0,38 | 0,50–0,80 | ≤0,35 | ≤0,05 | ≤0,045 | |
Kohlenstoffstahl ist eine gängige Stahlsorte, die aus einer Legierung von Eisen und Kohlenstoff besteht. Er hat einen höheren Kohlenstoffgehalt, einen niedrigeren Schmelzpunkt und eine höhere Haltbarkeit als Edelstahl.
Kohlenstoffstahl ist der am weitesten verbreitete Konstruktions- und Bauwerkstoff für industrielle Anwendungen im großen Maßstab, darunter Schiffsbauwerke, Kraftwerke, Transportwesen, chemische Verarbeitung sowie Erdölförderung und -raffination.
Δ Warmgewalztes Material wird im Kaltwalz-Glühofen geglüht und anschließend in Säure gebeizt.
Δ Alle Walzen der Walzenmühle werden nach dem Betrieb der ersten Schicht auf einer Präzisionsschleifmaschine geschliffen und ordnungsgemäß angefast.
Δ Alle Blätter werden in verschiedenen Tanks gebeizt und vor dem Versand auf einer Bürstenwalzenmaschine getrocknet.
Δ Diese Bleche werden erneut geglüht, dann zur Richtmaschine geschickt, in Säure gebeizt und anschließend je nach Größe und Qualität verpackt.
Die Inspektion erfolgt in verschiedenen Phasen. Erfahrene Mitarbeiter überwachen den gesamten internen Prozess, einschließlich Walzen, Glühen, Beizen, Abfallbehandlung usw.


